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激光切割加工工件出現毛刺都有哪些原因,怎么

2018-02-05 14:06   烜威激光

毛刺,是指在激光切割加工中工件表面過渡處出現的各種尖角、毛邊等不規則的金屬部分。毛刺是激光切割機加工中產生的普遍現象之一,也是金屬切削理論研究中迄今為止尚未解決好的兩大難題“毛刺的生成與控制”。毛刺直接影響被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。
烜威激光是上海激光打標機的專業生產廠家,好品牌值得您的信賴,同時為您提供激光打標加工服務。

激光切割加工工件出現毛刺
一、激光切割機加工鈑金出現毛刺的原因:

激光切割機加工鈑金出現毛刺的主要原因:當激光切割機在加工工件時,激光束照射工件表面產生的高能量使工件表面迅速汽化,并且蒸發,來實現切割的目的。鈦浩機械是以回轉頂尖、絲杠、軸加工、數控車床加工、刀柄刀桿、夾頭接桿為公司的主打產品,但是這里有一個核心的裝置,我們必須要重視,就是輔助氣體。輔助氣體就是在當工件照射面氣化后,吹掉工件表面的熔渣,如果不使用輔助氣體的話,熔渣冷卻后,就會形成毛刺附在切割面上。這是形成毛刺的主要原因。

另一個原因就是設備本身的質量問題,還有就是參數設定因素,所有當客戶在購買激光切割機后,一定要專業的操作員調試好設備。
切割毛刺邊的解決方案
激光切割機加工鈑金出現毛刺的解決辦法:

1、一定要裝備空壓機,使用輔助氣體來進行切割。

氣體的純度要高,可以換一家質量好一點的氣體供應商,氣體的純度很關鍵,最好不要用鋼瓶氣,因為經過兩次灌裝,純度不好,還浪費氣體。

如激光切割不銹鋼,推薦輔助氣體使用氮氣,氮氣屬于阻燃氣體,激光加工時氮氣不僅防止了激光切割的爆點現象,還時加熱的端面不會瞬間氧化,切割的端面會更加光滑明亮。輔助氣體要調整到12-15公斤壓力,這個壓力下的氮氣不至于完全阻止燃燒,還可以快速吹走廢雜,達到去除毛刺的作用。

2、找專業的操作員調試金屬激光切割機參數,直到正常為止,就可以成功完成金屬激光切割機的切割操作。

激光切割機的一些參數設定的因素也會影響到熔渣的出現,從而導致金屬激光切割機的毛刺,所以要把切割參數調到最佳,氣壓流量焦距切割速度什么的,要經過多次調整,靠機器提供的參數是割不出精美的工件的。
激光切割機是一部精密的機器,操作也是一項精細的工作,往往一個數據的錯誤就會造成其的工作運行的不正常,因此在工作中要嚴密精細,減少和避免出現錯誤。設備+氣體+參數,調整到最佳,切割出來的工件是沒有毛刺的,讓激光切割機的切割變得更有質量。

毛刺只會產生在金屬切割中,非金屬切割中不存在毛刺問題。毛刺是如何產生的呢?其實毛刺就是金屬材料的表面過多的殘渣顆粒。如果一件材料出現了毛刺,那么這件材料就可以定性會次品了,毛刺越多,那么質量自然就越低。

二、根據激光切割機的工作原理,分析得出了其產生毛刺的原因和解決方法

1、光束的焦點的上下位置出現偏差。解決辦法:調整焦點的位置,根據其產生的偏移位置進行調整。

2、機的輸出功率不夠。解決辦法:檢查激光切割機的工作是否正常。不正常則需要及時修理維護。如果正常則要檢查輸出數值是否正確。

3、切割機的線切割速度過慢。解決方法:及時調整并提高線切割速度。

4、切割機的輔助氣體的純度不夠。解決方法:解釋提高輔助氣體的純度。

5、切割機的激光束的加點發生了偏移。解決方法:進行焦點的調試,及時的進行調整。

6、激光切割機運作時間過長而產生的不穩定。解決方法:關閉機器重啟并讓機器休息。

金屬激光切割機是一部精密的機器,操作也是一項精細的工作,往往一個數據的錯誤就會造成其的工作運行的不正常,因此在工作中要嚴密精細,減少和避免出現錯誤。

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